Tub d'acer quadrat/rectangular (negre; recoit negre; galvanitzat)

Mida: 10*10mm- 500*500mm

Gruix: 0,8 mm-60 mm

Longitud: 5,8 m/6 m/12 m...

Oferim perfils buits estructurals S355J2H, fabricats segons EN 10219-1 (format en fred) / EN 10210-1 (acabat en calent). Es tracta d'un acer d'alta resistència amb un límit elàstic mínim de 355 MPa i una resistència a l'impacte garantida de 27J a -20 graus, que garanteix un rendiment excel·lent per a estructures de càrrega fins i tot en ambients freds. Presenta un baix contingut de carboni (màxim 0,22%) per a una soldabilitat superior. Disponible en seccions circulars, quadrades i rectangulars, subministrades amb certificats de molí EN 10204 3.1

Grau S355J2H

Garde

La designació S355J2H segueix una nomenclatura normalitzada definida per les normes europees (EN).

S =Acer estructural (utilitzat per a aplicacions de càrrega-) .

355 = Resistència mínima de rendiment(en MPa). Això indica que l'acer té un límit elàstic mínim de355 MPaper a gruixos de fins a 16 mm.

J2 =Requisit de la prova d'impacte. Això especifica que el material s'ha de sotmetre a una prova d'impacte Charpy V-a una temperatura de-20 graus, amb una absorció d'energia mitjana mínima de 27 Joules. Aquest és un punt de venda clau per a aplicacions-de clima fred.

H=Secció buida. Això denota que l'acer està destinat a la producció de perfils buits (tubs), distingint-lo dels graus estàndard de plaques o xapes.

Estàndards clau: EN 10210 vs. EN 10219

Quan comercialitzeu S355J2H, heu d'especificar l'estàndard de fabricació, ja que defineix el mètode de producció i les toleràncies.

Estàndard	Nom complet	Procés de fabricació	Característica clau per als clients
EN 10210-1	Seccions buides estructurals acabades en calent	Formació en calent (amb o sense tractament tèrmic posterior)	Generalment menors tensions residuals; sovint preferit per a la soldadura i la càrrega dinàmica.
EN 10219-1	Seccions buides estructurals soldades conformades en fred	Formació en fred (soldada)	Toleràncies dimensionals més estrictes; sovint més rendible-per a les seccions estàndard

Nota: tots dos estàndards cobreixen la mateixa química i propietats mecàniques de grau S355J2H, però les toleràncies dimensionals i les condicions de lliurament difereixen lleugerament

Composició química

Química

Element	Percentatge (%)	Implicacions per al comerç
Carboni (C)	Menor o igual a 0,22	El baix contingut de carboni garanteix una excel·lent soldabilitat sense preescalfament en la majoria de seccions.
Silici (Si)	Menor o igual a 0,55	S'utilitza per a la desoxidació (matar) de l'acer.
Manganès (Mn)	Inferior o igual a 1,60	Afegeix força i duresa.
Fòsfor (P)	Menor o igual a 0,030	Mantingut baix per mantenir la ductilitat.
Sofre (S)	Menor o igual a 0,030	Es manté baix per evitar la fragilitat.
Equivalent de carboni (CEV)	Menor o igual a 0,45	Crucial per a la soldadura. Aquest valor ajuda al client a determinar els paràmetres de soldadura per evitar esquerdes

Propietats mecàniques

Aquests són els valors garantits que certificareu al vostre certificat de prova de molí (EN 10204 3.1 o 3.2)

Resistència i Ductilitat
Propietat	Valor	Condició
Límit de rendiment (ReH)	Superior o igual a 355 MPa	Per a gruix de paret (T) inferior o igual a 16 mm .
	Superior o igual a 345 MPa	Per a T > 16 mm a Menor o igual a 40 mm.
Resistència a la tracció (Rm)	470 - 630 MPa	Per a gruix de paret Major o igual a 3 mm a Menor o igual a 40 mm.
	510 - 680 MPa	Per a gruix de paret < 3 mm.
Elongació (A)	Superior o igual al 20%	Percentatge mínim després de la fractura

Tenacitat (resistència a l'impacte)
Propietat	Valor
Temperatura de prova	-20 graus
Energia d'impacte mínima	27 Joules (mitjana per a 3 exemplars, mostra de 10x10 mm)