Especificacions

Paràmetre	Detalls
Nom del producte	Tub d'acer ASTM A53 ERW
Estàndard	ASTM A53/A53M, ASME SA53, API 5L
Tipus	Tipus E (soldat per resistència elèctrica)
Grau	Grau B (més utilitzat)
Diàmetre exterior	De ½ polzada a 26 polzades (21,3 mm - 660,4 mm)
Gruix de la paret	SCH10, SCH20, SCH30, SCH40, STD, SCH80, SCH160
Longitud	SRL (Longitud aleatòria única: 4-7 m), DRL (Longitud aleatòria doble: 7-13 m) o personalitzat
‌Acabat final‌	Extrem pla, extrem bisellat, roscat (NPT/BSP), acanalat
Tractament de superfícies	Pintura negra, oli anti-rovell, galvanitzat (HDG), recobriment 3PE

Composició química

Element‌	‌Contingut màxim (%)‌	Notes
Carboni (C).	Inferior o igual al 0,30%	Assegura la soldabilitat i la ductilitat
Manganès (Mn).	Inferior o igual a 1,20%	Millora la força i la duresa
Fòsfor (P).	Menor o igual al 0,050%	Controlat per evitar la fragilitat
Sofre (S).	Menor o igual al 0,045%	Minimitza el risc d'esquerdes en calent
‌Silici (Si).	Menor o igual al 0,40%	Actua com a desoxidant durant la soldadura
Ferro (Fe).	Balanç	Composició del metall base
Altres residus	Segons els límits ASTM A53	Inclou Cu, Ni, Cr, Mo, V, etc.

Propietat	Requisit	Estàndard de prova
Resistència a la tracció	Superior o igual a ‌415 MPa‌ (60.000 psi)	ASTM A370
Resistència de rendiment	Superior o igual a ‌240 MPa‌ (35.000 psi)	ASTM A370
L'allargament	Superior o igual al 20% (en 2 polzades)	Basat en l'àrea-de secció transversal
Duresa	No especificat a ASTM A53	Opcional per a aplicacions especials
Prova hidrostàtica	Necessari per a cada tub	Pressió=2× pressió de disseny
Prova d'aplanament	Passar sense trencar	Per a la integritat de la costura soldada
Prova de flexió	Embolcall complet sense fractura	Avalua la ductilitat i la qualitat de la soldadura

Pas	Descripció del procés	‌Equip/Tecnologia clau‌
1. Entrada de matèries primeres‌	Bobines d'acer-laminades en calent (p. ex., Q235B) introduïdes al molí	Sistema de manipulació de bobines
2. Desenrotllament i anivellació‌	La cinta d'acer es redreça i s'alimenta contínuament	Rotlles d'anivellament
3. Condicionament de vora	Les vores de les tires es retallen i es preparen per a la soldadura	Molí de vora
4. Formant	Rotlle-format en forma cilíndrica	Stands de conformació progressiva
5. Soldadura ERW	La soldadura per inducció d'alta-freqüència fusiona la costura	Soldador HFI/ERW
6. Eliminació de flaix de soldadura‌	L'excés de metall de soldadura s'elimina internament i externament	Eines de bufanda
7. Tractament tèrmic-en línia‌	El recuit-d'alleujament de tensió millora les propietats de la zona de soldadura	Bobina de calefacció per inducció
8. Mida i calibratge	Assegura un diàmetre exterior i una rodonesa precisos	Rotllos de mida
9. Refrigeració i redreçament	Refrigeració controlada seguida de redreçament	Llit de refrigeració, allisador
10. Tall i inspecció	Tallar a la longitud; hidro, UT, comprovacions visuals realitzades	Serra voladora, sistemes NDT
11. Recobriment i embalatge‌	protecció superficial aplicada; empaquetats per a l'enviament	Cabina de polvorització, màquina fleixadora

Avantatge	Descripció
Eficàcia de costos	El procés ERW és més econòmic que les canonades sense soldadura o SAW
‌Alta velocitat de producció‌	La fabricació contínua permet un lliurament ràpid (entre 20 i 30 dies)
Bon rendiment mecànic	Compleix amb els requisits de pressió i estructurals per a diverses aplicacions
‌Fàcil processament‌	Es pot soldar, doblegar, roscar i ranurar sense eines especials
Resistència a la corrosió (quan es tracta)‌	Versions galvanitzades o recobertes de 3PE-adequades per a entorns exteriors i durs
‌Compliment dels estàndards globals‌	Acceptat sota les normes ASTM, API, ISO i CE per al comerç internacional

Tub d'acer ASTM A53 ERW

Aspecte	Detalls
‌Principals regions d'exportació‌	Sud-est asiàtic, Orient Mitjà, Àfrica, Amèrica del Sud
Projectes típics	Xarxes urbanes de subministrament d'aigua, canonades de plantes industrials, sistemes auxiliars de centrals elèctriques
‌Condicions de subministrament‌	FOB, CFR, CIF; sovint amb inspecció de tercers-(SGS, BV, DNV)
‌Certificacions requerides‌	ISO 9001, API 5L, CE, PED, RoHS (segons la destinació)
‌Embalatge i marcatge‌	Paquets hexagonals amb corretges d'acer; marcat amb grau, mida, número de calor, estàndard
Temps d'execució	20-30 dies després de la confirmació de la comanda
Centres clau d'exportació xinesos	Tianjin, Qingdao, Xangai, Ningbo